Làm thế nào để các vỏ kim loại đáp ứng các yêu cầu chứng nhận ATEX của ngành công nghiệp hóa chất?

Jul 10, 2025

Để lại lời nhắn

 

 

Anji Huacheng Electrics Co ., Ltd .

 

Anji Huacheng Electrics Co ., LTD ., hoạt động theo thương hiệu prota, là nhà sản xuất hàng đầu của các thùng kim loại và tủ điện Các vỏ bọc, thiết kế hạ gục và các giải pháp được thiết kế tùy chỉnh, phục vụ xử lý hóa học, hóa dầu, dược phẩm và công nghiệp tự động hóa công nghiệp trong đó khí quyển nổ là một rủi ro dai dẳng .

 

ProtaVỏ kim loạiđược định nghĩa bởi sự tuân thủ của chúng với các chứng nhận quốc tế nghiêm ngặt (TUV, SGS, CE và ATEX) và các tính năng thiết kế sáng tạo: Kiến trúc mô-đun để lắp ráp tại chỗ dễ dàng, đóng gói phẳng cho hậu cần hiệu quả chi phí và sự cân bằng của công ty, . và tuân thủ-quan trọng đối với thiết bị hoạt động trong các khu vực nơi có thể có các khí, hơi hoặc bụi dễ cháy .

 

Trong ngành hóa chất, chứng nhận ATEX (từ Chỉ thị EU 2014/34/EU) không chỉ đơn thuần là một hộp pháp lý để kiểm tra; Đó là một yêu cầu an toàn nền tảng . Nó đảm bảo thiết bị không hoạt động như một nguồn đánh lửa trong khí quyển nổ, bảo vệ công nhân, cơ sở vật chất và môi trường .

 

Inner Door Metal Box
Hộp kim loại cửa bên trong
Double Door Metal Box
Hộp kim loại cửa đôi

 

Chứng nhận ATEX

 

Chứng nhận ATEX là một khung toàn diện, bao gồm thiết kế, thử nghiệm và tài liệu để đảm bảo an toàn thiết bị trong môi trường nổ . Đối với vỏ kim loại, nó bắt nguồn từ hai mục tiêu cốt lõi: ngăn chặn sự đánh lửa của khí quyển nổ bên ngoài và có chứa chất nổ bên trong nếu chúng xảy ra

 

Quá trình chứng nhận liên quan đến thử nghiệm của bên thứ ba nghiêm ngặt, trong đó các vỏ bọc phải chịu các điều kiện nổ mô phỏng, các thách thức ăn mòn và cực trị nhiệt độ để xác nhận hiệu suất . Thử nghiệm này không giới hạn ở toàn bộ bao vây; Các thành phần riêng lẻ-bản lề, tuyến cáp, các tiêu chuẩn ATEX-MUST-MUST, đảm bảo tính toàn vẹn trên toàn hệ thống .

 

ATEX phân loại các vùng nguy hiểm dựa trên khả năng và thời gian của khí quyển nổ, chỉ ra sự nghiêm ngặt của các yêu cầu:

 

Vùng khí/hơi: Vùng 0 (sự hiện diện liên tục), vùng 1 (sự hiện diện không liên tục), vùng 2 (sự hiện diện hiếm) .

Vùng bụi: Vùng 20 (Mây bụi liên tục), Vùng 21 (Mây bụi không liên tục), Vùng 22 (Tích lũy bụi hiếm) .

 

Các vỏ phải được chứng nhận cho các vùng cụ thể, với vùng 0/20 yêu cầu bảo vệ mạnh mẽ nhất . khả năng của Prota để điều chỉnh các khu vực này để lựa chọn vật liệu, niêm phong và thiết kế cấu trúc của các khu vực

 

Cách các thùng kim loại đáp ứng các yêu cầu của ATEX

 

Nền tảng của sự an toàn

 

Lựa chọn vật liệu của Prota được hướng dẫn bởi nhiệm vụ của Atex nhằm ngăn chặn đánh lửa và chống lại sự suy thoái hóa học:

 

Thép không gỉ (lớp 316): Nền tảng của vỏ công nghiệp hóa học, thép không gỉ 316 cung cấp khả năng chống lại các chất ăn mòn vượt trội, rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong môi trường Vùng 1 và 2 . biến thể) làm giảm thêm rủi ro ăn mòn .

Hợp kim nhôm (5000 và 6000 Series): Được sử dụng trong các vỏ nhẹ hơn cho các ứng dụng Vùng 2 hoặc 22, các hợp kim này được xử lý bằng lớp phủ chuyển đổi cromat hoặc lớp phủ bột để tăng cường khả năng chống ăn mòn . Độ dẫn vốn có của chúng cho phép tiếp đất hiệu quả, tiêu tan điện tĩnh có thể đánh bại bụi bụi hoặc hơi.

Phần cứng màu sắc: Bản lề, chốt và ốc vít được chế tạo từ đồng thau, đồng hoặc monel (hợp kim niken-đồng) không tạo ra tia lửa khi ma sát xảy ra .

 

Những vật liệu này không được chọn trong sự cô lập; Prota tiến hành thử nghiệm khả năng tương thích với các chất hóa học phổ biến, đảm bảo các vỏ vẫn ổn định trong nhiều thập kỷ phơi nhiễm .

 

Chứa các vụ nổ để bảo vệ chu vi

 

Yêu cầu nghiêm ngặt nhất của Atex-phê bình cho vùng 0, 1, 20 và 21- liên quan đến việc chứa các vụ nổ bên trong, ngăn chặn chúng đốt cháy khí quyển bên ngoài . Prota đạt được điều này thông qua kỹ thuật chính xác:

 

Khớp chống lửaCác cửa bao vây, bảng và điểm truy cập tính năng tính năng "đường dẫn ngọn lửa" được gia công-các bề mặt kim loại khóa với các khoảng trống được điều khiển chặt (0 . 1 Điểm đánh lửa của các bộ dễ cháy bên ngoài. Gia công điều khiển số máy tính (CNC) của Prota đảm bảo các khoảng trống này nhất quán trên mọi đơn vị, một mức độ chính xác không thể với chế tạo thủ công.

Xây dựng chống áp lực: Khung bao vây Sử dụng cấu hình khung được cấp bằng sáng chế của Prota, một thiết kế được gia cố phân phối áp suất nổ đều trên các bức tường và góc . Điều này ngăn chặn biến dạng hoặc vỡ, ngay cả khi áp lực bên trong

Sự thâm nhập niêm phong: Các tuyến cáp, các mục ống dẫn và cổng cảm biến được trang bị con dấu chống cháy được chứng nhận ATEX được làm từ đồng hoặc đồng-duy trì tính toàn vẹn của vỏ bọc .

 

Loại bỏ các nguồn đánh lửa

 

ATEX bắt buộc các vỏ bọc loại bỏ tất cả các nguồn đánh lửa tiềm năng, từ tĩnh điện đến nhiệt quá mức . Các thiết kế của Prota giải quyết vấn đề này thông qua các giải pháp xếp lớp:

 

Phổ biến tĩnh: Đối với môi trường giàu bụi (Vùng 21 và 22), trong đó các loại bụi dễ cháy (bột dược phẩm, hạt polymer) có nguy cơ, vỏ được xử lý bằng lớp phủ dẫn điện hoặc liên kết với các dây điện Thử nghiệm của Prota có điện trở bề mặt đo (nhằm mục đích cho 10⁶ 10 ồ), phạm vi được coi là an toàn cho các vùng bụi .

Kiểm soát nhiệt độ: Các bề mặt vỏ phải ở dưới "nhiệt độ tự động" của các chất xung quanh (215 độ cho ethanol, 560 độ cho metan) . với động cơ và điều khiển tự được chứng nhận cho các vùng nổ để tránh đưa ra những rủi ro mới .

Ngăn chặn hồ quang: Các thành phần bên trong (tiếp xúc, rơle) được đặt trong các phần phụ hoặc được che chắn để chứa các cung từ chuyển đổi điện . Điều này ngăn chặn các hạt nóng thoát ra và đốt cháy hơi ngoài-một tính năng quan trọng cho các hệ thống kiểm soát vỏ trong khu vực {3}

 

Duy trì sự an toàn theo thời gian

 

Môi trường hóa học tăng tốc sự xuống cấp và ATEX yêu cầu các vỏ bọc để duy trì các thuộc tính bảo vệ cho tuổi thọ đầy đủ của chúng (thường là 15 năm20 năm) . Cách tiếp cận của Prota:

 

Lớp phủ nhiều lớp: Các vỏ được định sẵn cho môi trường tích cực nhận được điều trị ba bước: một lớp sơn lót giàu kẽm (đối với khả năng chống ăn mòn), lớp lót epoxy (để niêm phong lỗ chân lông) và lớp phủ polyester Yêu cầu .

Thiết kế niêm phong: Xếp hạng IP66/IP67 Đảm bảo độ căng của bụi và khả năng chống nước, ngăn chặn chất lỏng hoặc hơi ăn mòn xâm nhập và làm hỏng các thành phần bên trong

Hệ thống thoát nước: Đối với môi trường ngoài trời hoặc rửa trôi (các thiết bị làm sạch hóa học), vỏ có mái dốc và lỗ khóc (được trang bị phích cắm chống cháy) để trục xuất độ ẩm tích lũy, giảm rủi ro ăn mòn trong khu vực 2.

 

Kiểm tra và chứng nhận: Xác thực tuân thủ

 

Chứng nhận ATEX không được cấp chỉ dựa trên thiết kế; Nó yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt bởi các cơ quan được công nhận . Quy trình của Prota đảm bảo mọi vỏ bọc đáp ứng các tiêu chuẩn này:

 

Kiểm tra cấp độ thành phần: Các bộ phận hoàn thiện các bộ phận, tuyến cáp, bản lề-được thử nghiệm để làm nguội ngọn lửa, kháng áp suất và ăn mòn trước khi lắp ráp . Cách tiếp cận mô-đun này đảm bảo không có liên kết yếu thỏa hiệp toàn bộ .

Chứng nhận cấp hệ thống: Các vỏ được lắp ráp trải qua thử nghiệm khí quyển nổ, trong đó chúng được tiếp xúc với hỗn hợp khí khí dễ cháy (propane, hydro) và đốt cháy bên trong .

Truy xuất nguồn gốc: Mỗi vỏ bọc mang một số sê -ri duy nhất, được liên kết với các báo cáo kiểm tra, chứng chỉ tài liệu và hồ sơ lắp ráp . Điều này cho phép các cơ sở hóa học theo dõi việc tuân thủ trở lại sản xuất, yêu cầu kiểm toán ATEX .

 

Thích ứng cho Dust vs . môi trường khí

 

ATEX phân biệt giữa các môi trường khí/hơi (vùng 0 - 2) và bụi (vùng 202222), mỗi thiết kế phù hợp đòi hỏi phải có:

 

Vùng khí/hơi: Bao vây ưu tiên các khớp chống cháy và kháng áp suất, khi các vụ nổ khí truyền nhanh chóng và tạo ra áp suất cao .

Vùng bụi: Vụ nổ bụi tạo ra áp lực chậm hơn, bền vững hơn, đòi hỏi các thùng có tường dày hơn và các con dấu chặt hơn để ngăn chặn bụi . Các thiết kế đặc trưng của bụi của Prota có bề mặt bên trong mịn (để tránh tích lũy bụi) và các bảng điều trị nhanh

 

Các giải pháp tuân thủ ATEX của Prota đang hoạt động

 

ProtaVỏ kim loạigiải quyết các nhu cầu ngành công nghiệp hóa học đa dạng, từ xử lý hàng loạt đến sản xuất liên tục:

 

Nhà máy sản xuất clo: 316 Vỏ thép không gỉ trong vùng 1 bảo vệ các hệ thống điều khiển khỏi khí clo ăn mòn, với các khớp chống cháy ngăn chặn sự đánh lửa của hydro (sản phẩm phụ) trong trường hợp bị hỏng điện .}}}}}}}}}}}}}}}

Sản xuất API dược phẩm: Vỏ kín bụi trong Vùng 22 Động cơ và cảm biến nhà, với bề mặt mịn và lớp phủ chống tĩnh để tránh đốt cháy bột thuốc dễ cháy (tá dược dựa trên đường sữa) .

Thiết bị đầu cuối lưu trữ hóa dầu: Vỏ nhôm trong Vùng 2, được trang bị lớp phủ chống UV, bảo vệ máy bơm và mét khỏi hơi hydrocarbon và xịt muối ven biển, với dây đai nối đất tĩnh đảm bảo hoạt động an toàn trong quá trình dỡ tàu chở dầu .

 

Bảo tồn tuân thủ ATEX theo thời gian

 

Tuân thủ ATEX không phải là thành tích một lần; Nó yêu cầu bảo trì liên tục . Các vỏ của Prota được thiết kế để tạo điều kiện cho điều này:

 

Các tính năng thân thiện với kiểm tra: Các bảng có thể tháo rời và các điểm truy cập được gắn nhãn cho phép các kỹ thuật viên kiểm tra các khớp nối Flameproof để ăn mòn hoặc mảnh vụn mà không tháo rời các thành phần quan trọng .

Bộ phận thay thế: Nguồn cung cấp prota được chứng nhận các miếng đệm thay thế, bản lề và tuyến, đảm bảo sửa chữa không thỏa hiệp tuân thủ .

Hỗ trợ tài liệu: Công ty cung cấp hướng dẫn bảo trì phù hợp với các yêu cầu của ATEX .

 

Vỏ kim loại như một trụ cột an toàn hóa học

 

Cuộc họp Chứng nhận ATEX trong ngành công nghiệp hóa chất đòi hỏi các vỏ bọc cân bằng, độ bền và độ chính xác của ProtaVỏ kim loạiCung cấp thông qua khoa học vật liệu, thiết kế chống cháy và thử nghiệm nghiêm ngặt . Bằng cách giải quyết các rủi ro độc đáo của khí quyển nổ khí và bụi, các vỏ bọc này làm nhiều hơn là tuân thủ các quy định: chúng tạo ra một nền tảng an toàn hơn cho các hoạt động hóa học, bảo vệ công nhân, thiết bị và cộng đồng.

 

Khi các quy trình hóa học phát triển các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu và phức tạp hơn, tuân thủ ATEXVỏ kim loạiVẫn không thể thiếu . Cam kết của Prota đối với sự đổi mới-từ các đường dẫn ngọn lửa được gia công CNC đến các lớp phủ chống ăn mòn-bảo đảm các vỏ bọc này phát triển cùng với nhu cầu của ngành, duy trì vai trò của họ là người bảo vệ môi trường bùng nổ .}}}}}

 

 

Gửi yêu cầu